3月5日，記者獲悉，由遼河油田鉆采工藝研究院研發的連續油管逐級水力噴射環空壓裂技術在強1—44—15井試驗成功，標志著遼河油田打開低滲透油氣藏又添新利器。

　　低滲透油氣儲量是遼河油田實現千萬噸穩產的重要支撐。水力壓裂改造技術是實現低滲透油氣藏經濟有效開發的重要手段。遼河油田低滲透區塊眾多，油氣藏縱向多層、跨距大、油水關系復雜，采用常規的壓裂手段難以實現逐層改造，無法有效提高小層動用程度。

　　目前，國內外主要采用三種方式進行低滲透油氣藏逐層壓裂，一是跨式封隔器，二是水力噴射工藝，三是連續油管逐級水力噴射環空壓裂技術。前兩種采用管內加砂方式，摩阻大、施工壓力高，因此壓裂深度受限，并且對連續油管的磨損很大，縮短了連續油管的使用壽命。連續油管逐級水力噴射環空壓裂技術克服了前兩項技術的缺陷，同時具有作業速度快、周期短、管柱簡單、可帶壓動管柱、井內無遺留工具等技術優勢。

　　遼河油田研發的連續油管逐級水力噴射環空壓裂技術采用連續油管+壓裂封隔器+水力噴射工具的管柱設計，實現了油井射孔、壓裂一次作業完成，節省了施工時間，并且采用單層分簇射孔的體積壓裂理念，每層分2至3個噴孔點，最大限度地提高了儲層縱向改造程度。目前，這項工藝形成了3套具有自主知識產權的配套工具，一是連續油管壓裂配套封隔器，二是Y型大通徑壓裂井口裝置，三是井下接箍定位器。強1—44—15井成功實施這項技術后，日產油8噸，累計增產原油970噸。