“一定要控制好下料線氮氣流量，確保粉料輸送過程順暢。包裝線早一天投運，就多創一份效益。”生產五部工程師陳陸軍現場叮囑操作人員。7月9日，四川石化生產五部實施的國內首創聚丙烯均聚粉料包裝線順利投產，從立項、設計、采購、施工到項目竣工僅用一個多月時間。這個“短平快”增效項目，每月可為公司創造效益超過1500萬元。
受新冠肺炎疫情影響，市場上對口罩原材料聚丙烯粉料需求加大。四川石化結合市場需求變化，創造性提出在45萬噸/年聚丙烯裝置第二反應器進行生產均聚粉料包裝線改造，經評估這項技措不僅能將裝置擴能至50萬噸/年，更能減少產品切換時過渡料，費用投資可控在200萬元以內，隨即列為公司15大類127項提質增效項目之一。
項目自5月中旬啟動以來，公司成立工作組抓好項目推進，每天召開協調會，統籌安排項目進度、安全、質量，完善具體措施。技術處協調設計院落實圖紙設計，計劃經營處聯系銷售部門做好外銷事項，生產運行處組織生產方案和PSSR檢查，商務部提前溝通設備采購、到貨流程，確保了設計、施工、生產、包裝、出廠等各項工作按節點有序進行。
為確保提質增效項目實施工作落實落細，四川石化采取公司領導班子成員分別承包基層單位進行督導，協調公司職能部門解決現場生產、車輛進出、防雨措施等問題。據悉，截至7月12日，四川石化實施的提質增效項目，已有32項開始創效，累計創效金額超過9000萬元。
