據(jù)上海華西化工科技公司總經(jīng)理紀(jì)志愿介紹，目前我國焦化行業(yè)焦?fàn)t煤氣主要用于生產(chǎn)合成氨、甲醇、發(fā)電、城市燃?xì)獾?。但隨著煤制合成氨、甲醇技術(shù)的成熟和推廣，以及煤發(fā)電成本降低、城市燃?xì)獗惶烊粴馊〈?，焦?fàn)t煤氣的利用途徑受限，造成部分地區(qū)焦?fàn)t煤氣直接高空放散，污染環(huán)境。
為開辟投資低、能耗低、清潔生產(chǎn)的焦?fàn)t煤氣利用新途徑，自2009年起，上海華西化工科技公司與安徽華東化工醫(yī)藥工程公司、上海漢興能源科技公司合力攻關(guān)，成功開發(fā)出一段等溫床甲烷化制LNG(液化天然氣)技術(shù)，并先后應(yīng)用于云南曲靖市麒麟氣體能源公司8500立方米/時(shí)焦?fàn)t煤氣制LNG裝置和內(nèi)蒙古鄂托克旗建元煤焦化公司17000立方米/時(shí)焦?fàn)t煤氣制LNG裝置，實(shí)現(xiàn)了長周期穩(wěn)定運(yùn)行。
工業(yè)生產(chǎn)運(yùn)行結(jié)果表明，該技術(shù)具有流程短、投資省、占地少、能耗低、操作簡單等優(yōu)點(diǎn)，省略了脫碳工序，一氧化碳轉(zhuǎn)化率達(dá)到99.95%、二氧化碳轉(zhuǎn)化率達(dá)到99.9%。
紀(jì)志愿告訴中國化工報(bào)記者，該技術(shù)對于焦?fàn)t煤氣中的一氧化碳、二氧化碳容忍度高，適應(yīng)性強(qiáng)，轉(zhuǎn)化率高，反應(yīng)器出口一氧化碳和二氧化碳合計(jì)含量低于50ppm。所產(chǎn)LNG產(chǎn)品中總烴含量超過99%，甲烷含量超過97%，高位發(fā)熱量為37.57兆焦/千克，二氧化碳含量小于100ppm，硫化氫含量為零，產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)。焦?fàn)t煤氣/LNG產(chǎn)氣比高，為2.6∶1。
以一套100萬噸/年的焦化裝置為例，其副產(chǎn)焦?fàn)t煤氣約25000立方米/時(shí)，采用一段等溫甲烷化技術(shù)生產(chǎn)LNG，其工程投資節(jié)省約2000萬元，國外專有技術(shù)費(fèi)節(jié)省約1500萬元，每小時(shí)省電約200千瓦時(shí)，每年節(jié)約運(yùn)營費(fèi)用150萬元。
紀(jì)志愿表示，該技術(shù)不僅為焦?fàn)t煤氣提供了一條高值高效綜合利用的新途徑，還可廣泛應(yīng)用于石油化工和煤化工、精細(xì)化工行業(yè)的煤制合成氣、煤制天然氣、一氧化碳變換等領(lǐng)域，對于解決天然氣短缺問題、化工清潔生產(chǎn)、治理霧霾污染等都具有重要意義。
