龍崗氣田投產以來,西南油氣田公司川中油氣礦推行精細化管理,強化氣井生產動態分析,著力破解復雜氣藏特性帶來的挑戰,確保氣田安全穩定生產。截至7月15日,龍崗氣田已安全生產1837天,累計生產天然氣突破65億立方米。
強化氣井動態分析。按照“三統一、三結合”的動態分析模式,這個礦先后組織召開龍崗氣田動態分析會20余次,對全氣田生產現狀及動態特征進行分析總結;通過對200余次井底壓力測試資料、1820次氣井全分析、400余次水井全分析資料以及5年試生產,將龍崗氣田劃分為7個壓力系統和5個單井系統,并針對不同壓力系統制定不同開采方式和氣井生產制度,確保主力氣井穩產。
強化完整性管理。這個礦按照完整性管理相關規定,建立設備故障分析臺賬及工藝適應性分析制度,分析總結氣田生產運行過程中設備故障頻次、原因及工藝短板,并制定針對性的措施或技術改造,進一步加強氣田安全運行的本質基礎。
強化新井投運管理。這個礦安排技術干部先期蹲點介入,提前熟悉新井投產方案,了解井站工藝流程和隱蔽工程,對工程建設質量進行監督,及時發現問題并提出整改意見和建議,以確保工程建設質量。同時,這個礦將每天施工進度以短信形式進行發布,將安全分析、應急預案等細節落實到位、具體責任落實到人,確保新井按期、安全、高效投產。
強化氣井動態分析。按照“三統一、三結合”的動態分析模式,這個礦先后組織召開龍崗氣田動態分析會20余次,對全氣田生產現狀及動態特征進行分析總結;通過對200余次井底壓力測試資料、1820次氣井全分析、400余次水井全分析資料以及5年試生產,將龍崗氣田劃分為7個壓力系統和5個單井系統,并針對不同壓力系統制定不同開采方式和氣井生產制度,確保主力氣井穩產。
強化完整性管理。這個礦按照完整性管理相關規定,建立設備故障分析臺賬及工藝適應性分析制度,分析總結氣田生產運行過程中設備故障頻次、原因及工藝短板,并制定針對性的措施或技術改造,進一步加強氣田安全運行的本質基礎。
強化新井投運管理。這個礦安排技術干部先期蹲點介入,提前熟悉新井投產方案,了解井站工藝流程和隱蔽工程,對工程建設質量進行監督,及時發現問題并提出整改意見和建議,以確保工程建設質量。同時,這個礦將每天施工進度以短信形式進行發布,將安全分析、應急預案等細節落實到位、具體責任落實到人,確保新井按期、安全、高效投產。